Prodotti

PRODOTTI

UN GRES PORCELLANATO
SEMPRE PIÙ ECOLOGICO,
A BASSO IMPATTO AMBIENTALE

Il gres porcellanato di Coem non è solo un’ottima alternativa alle materie naturali provenienti da attività di estrazione sempre più impattanti, ma offre soluzioni progettuali e tecnologiche innovative per promuovere un abitare sostenibile e accogliente.
Sviluppiamo programmi specifici che ci aiutano a ridurre gli impatti di tutte le nostre operazioni: dal modo in cui vengono prodotte le piastrelle, all’organizzazione logistica, alla distribuzione.
Nel 2022 l’azienda ha raggiunto un importante traguardo, ottenendo su tutti i propri prodotti la verifica da parte terza Certiquality della nuova norma di sostenibilità delle superfici ceramiche ISO 17889-1.

Oggi, grazie a una esperienza pluriennale, riusciamo a produrre un gres porcellanato dalle elevate performance ambientali, con ottime caratteristiche tecniche ed estetiche, ideale per applicazioni in interni ed esterni.

SUPERFICI CERAMICHE
SALUBRI E SICURE

Facili da pulire e igieniche, le ceramiche di Coem contribuiscono a migliorare la qualità e la sicurezza degli ambienti all’interno degli edifici, senza trascurare il design e l’estetica del prodotto.

Sono composte dai materiali categorizzabili come a “basse emissioni”, non emettono infatti COV (Composti Organici Volatili) dannosi per la salute umana.

Impianti produttivi aggiornati e performanti, che adottano le migliori tecnologie disponibili a livello ambientale, l’uso della tecnologia digitale, lo sviluppo di automazioni in linea con l’industria 4.0 ci hanno permesso di tenere sotto controllo i consumi garantendo l’impronta ecologica dei nostri prodotti.

UN GRES PORCELLANATO
ANTIBATTERICO FINO AL 99,9%

SICURA è l’innovativa tecnologia antibatterica incentrata sull’uso di uno speciale additivo biocida a base di ioni d’argento, integrato nel processo produttivo, che conferisce un’azione antibatterica alle superfici ceramiche attiva 24 ore su 24, in grado di inibire la proliferazione dei batteri fino al 99.9% ed efficace anche contro la formazione di cattivi odori.

La proprietà antibatterica dei prodotti SICURA è sempre attiva per tutta la vita utile del prodotto e non necessita dell’esposizione ai raggi UV per essere attivata.

PRODOTTI SOSTENIBILI PER
MIGLIORARE I LUOGHI IN CUI
VIVIAMO

Coem tiene monitorati gli impatti sull’ambiente dei propri prodotti durante tutte le fasi del loro ciclo di vita, dall’estrazione delle materie prime allo smaltimento, passando per il processo di lavorazione, distribuzione e utilizzo.

I nostri rivestimenti in gres porcellanato garantiscono un’ottima performance energetica e un buon isolamento termico, grazie anche all’elevato indice di rifrazione della luce. Possono aiutare quindi la riduzione dell’effetto “isola di calore” (differenza di gradiente termico tra aree urbane ed extraurbane) riducendo di conseguenza gli effetti sul microclima, sull’habitat umano e sulla fauna selvatica.

Le superfici da esterno GresX2 di Coem, a spessore 2 cm, sono compatibili con la posa a secco che permette l’applicazione diretta al terreno della piastrella senza l’utilizzo di massetti, malte o colle.

Ora la ricerca di Coem è in grado di realizzare prodotti di eccellenza con altissimo contenuto di riciclato pre-consumo. Il contenuto di materiale riciclato pre-consumo dei prodotti varia tra il 40% e il 60%, mantenendo performance tecniche ed estetiche molto buone verificate da parte terza in base alla norma ISO 17889-1.

Grazie a tecnologie evolute, Coem produce anche superfici ceramiche antiscivolo, per la salvaguardia delle persone in ambienti pubblici e privati.

PRODOTTI SOSTENIBILI PER
MIGLIORARE I LUOGHI IN CUI
VIVIAMO

Riduzione delle materie prime utilizzate
Nel 2022 la progettazione di nuove collezioni a spessore 9 mm e l’adeguamento di alcune serie di successo già in gamma, ha consentito di ridurre gli impatti legati all’utilizzo di materie prime, garantendo le stesse performance meccaniche del gres porcellanato con spessore 10 mm.

Riduzione degli scarti di produzione
La realizzazione di nuove collezioni con formati leggermente più grandi (+1.3%) consente una riduzione degli sfridi in rettifica e un’ottimizzazione dei consumi specifici.

RIDURRE LE EMISSIONI
DI CO2 TUTELANDO L’INTEGRITÀ DEL PRODOTTO

Nel 2022 le emissioni di CO2 specifiche associate ai consumi energetici sono state del 4.4% più basse rispetto all’anno precedente.
Il contenimento delle emissioni è un nostro obiettivo primario, perseguito attraverso un’attività costante di manutenzione e aggiornamento dei nostri impianti per ridurre i consumi di energia e l’impatto ambientale nella produzione di un gres porcellanato che mantiene inalterate ottime caratteristiche tecniche ed estetiche.
Per allinearsi alla Direttiva 2003/87/CE (ETS - Emission Trading Scheme), dal 2013 Coem rendiconta, certifica e restituisce annualmente le quote di CO2 emesse nei propri stabilimenti.

Coem monitora le emissioni in atmosfera di altre sostanze generate dalla propria attività produttiva e dalle reazioni chimiche che avvengono durante il processo di cottura, come Polveri, Fluoro, Piombo, Aldeidi, SOV, NOX. L’azienda riduce in modo significativo le emissioni usando impianti di filtraggio conformi con le migliori tecnologie disponibili nel settore e tenendoli regolarmente manutenzionati. Gli impianti di abbattimento, oltre a limitare le emissioni in esterno, mantengono salubri e sicuri gli ambienti di lavoro interni e solo il 0.3%-14% delle emissioni autorizzate viene emesso in atmosfera.

A livello di applicazioni e decorazioni scegliamo prodotti apiombici e inchiostri a basso impatto odorigeno. In funzione dell’inquinante solo il 0.7%-20% delle emissioni autorizzate viene emesso in atmosfera, riducendo ulteriormente del 99%-80% il totale delle emissioni rispetto a quelle autorizzate.

SALVAGUARDARE LA
BIODIVERSITÀ DEL TERRITORIO
PRIVILEGIANDO RISORSE LOCALI

Il nostro gres porcellanato è composto da una miscela di materie prime naturali che si uniscono ad alti contenuti di materiale riciclato. Coem si approvvigiona da cave che seguono un programma di ripristino morfologico e vegetazionale in linea con le direttive ambientali, al fine di salvaguardare la biodiversità del territorio.
Oltre il 97% delle materie prime utilizzate per gli impasti, in base alla norma ISO 17889-1 sono state verificate e sono indigene, cioè si trovano in un raggio di distanza di 800 km.

RECUPERO DI
MATERIALE DI SCARTO

Vengono riciclati internamente oltre il 90% degli scarti del processo produttivo e i rimanenti vengono recuperati da aziende autorizzate in esterno, riducendo significativamente in questo modo l’uso di materie prime vergini.
I nostri stabilimenti, dove avviene anche il processo di preparazione dell’impasto, sono in grado di recuperare internamente, tramite impianti dedicati, scarti crudi, cotti, sospensioni acquose, fanghi generati dalla propria produzione o provenienti da fornitori esterni. Le sospensioni acquose e i fanghi possono essere usati tali e quali e immessi nei mulini per la produzione di impasti, oppure subire un processo di depurazione tramite separazione della parte solida dalla parte liquida per sedimentazione e filtropressatura.
Le acque depurate vengono reimmesse nel ciclo produttivo e possono essere riutilizzate più volte per i lavaggi dei reparti e per il riciclo all’interno dei mulini nella produzione di impasti.

Gestione dei rifiuti
Gli sfridi di installazione del nostro gres porcellanato sono inerti e possono essere conferiti ad aziende autorizzate con codice CER 101208.
Infine il nostro gres porcellanato, una volta terminato il suo ciclo di vita, può essere conferito con codice cer 170103 ad aziende autorizzate al recupero di rifiuti inerti di materiali derivanti da scavi e demolizioni e, una volta trattato, può essere impiegato per:
· Riempimento di scavi per la posa di condutture;
· Realizzazione di sottofondi;
· Realizzazione di massicciate stradali;
· Consolidamento di terreni.

SICUREZZA E SALUTE
 DEI PROPRI PRODOTTI

Tutte le piastrelle Coem sono certificate CE, il marchio di sicurezza che convalida le loro principali peculiarità:
• Le piastrelle Coem sono ignifughe, quindi particolarmente idonee all’uso in tutti quegli ambienti pubblici e privati dove circolano sostanze potenzialmente infiammabili, come ospedali, aeroporti, parcheggi coperti, stazioni (A1FL Decreto 94/611/CE).
• Coem produce piastrelle che non emettono VOC (Volatile Organic Compound), né durante la posa in opera né durante la fase di utilizzo, pertanto risultano essere un materiale particolarmente indicato anche in presenza di persone con problemi respiratori o soggetti sensibili ad alcuni composti chimici, adeguato all’uso in ambienti pubblici quali ospedali, poliambulatori, case di cura, asili.
• Il gres porcellanato a tutta massa Coem possiede requisiti di resistenza meccanica superiori alla normativa ISO 10545-4, tali da renderlo idoneo anche in ambienti industriali o spazi pubblici con elevate sollecitazioni come aeroporti, stazioni, centri commerciali, stadi, ospedali.
• Coem produce un gres porcellanato a tutta massa con elevate caratteristiche di resistenza all’abrasione profonda, superiori alla normativa ISO 10545-6, che ne certificano così l’idoneità d’uso in ambienti soggetti ad alto traffico di persone, come centri commerciali, stazioni, aeroporti, ospedali.
• Molte delle nostre piastrelle sono antiscivolo, secondo il DM 14/06/89 n° 236 par 8.2.2, e concorrono al superamento di ostacoli di tipo architettonico. Sono dunque utilizzabili in ambienti pubblici anche in presenza di persone con disabilità e problemi motori.

SICUREZZA E SALUTE
 DEI PROPRI PRODOTTI

Le piastrelle Coem concorrono alla costruzione di architetture ecosostenibili e hanno ottenuto la certificazione di prodotto in conformità con i requisiti richiesti dai parametri LEED® (Leadership in Energy and Environmental Design), per le ottime performances ottenute grazie all’utilizzo di materiali riciclati, per le eccellenti prestazioni di riflettenza solare, che riducono l’effetto “isola di calore” (assorbimento della luce solare che viene rilasciata sottoforma di calore con conseguente innalzamento della temperatura dell’ambiente), minimizzando l’impatto di una costruzione sul microclima circostante.
Il gres porcellanato Coem, dopo il ciclo di fabbricazione mediante cottura con temperature elevate (superiori ai 1200°) non presenta traccia di alcun tipo di sostanza organica. Possiede caratteristiche di inerzia chimico-fisica, con assenza totale di cessione di sostanze contaminanti, costituendo una superficie dura, inerte, compatta e resistente, che assicura facili ed efficaci condizioni di pulibilità.
Polvere, odori, fumo, germi e pollini non riescono a penetrare nelle nostre piastrelle ceramiche, altamente greificate e inerti, che conseguentemente, necessitano di limitata manutenzione e possono essere considerate un prodotto altamente igienico e idoneo in presenza di persone con problemi respiratori.
Istruzioni per l’installazione
Si raccomanda il taglio a umido o il metodo ad incisione e spacco nelle operazioni di posa. Evitare il taglio a secco con utensili motorizzati nelle operazioni di posa. Tecniche di posa improprie possono esporre il posatore a polveri dannose.